我公司在处理化工、印染废水过程中积累了大量的工程经验，形成了有自己特色的 “强化预处理+生化处理”处理工艺。在多家化工、印染厂的废水处理工程中应用，得到用户的一致好评。在强化预处理环节我公司掌握了多项新技术，并具有研发有针对性的高效混凝剂能力。
   常温催化氧化预处理技术
   在环境温度和压力下，在催化剂存在的条件下，废水和氧化剂的混合物在非均相三相催化氧化塔中进行反应。反应物在催化氧化塔中能产生氧化能力极强的活性基团— 自由基。这些自由基能激发有机物分子中的活泼氢生成 自由基或羟基取代中间体，成为进一步氧化反应的引发剂，使中间体开环裂解，大分子变成小分子，小分子进一步氧化成 和 ，提高了废水的生化性。在高浓度、高毒性、高含盐量废水中充当常规物化预处理和生化处理之间的桥梁。CODcr去除率达65～95%，脱色率达98%。特别适用于含有硝基苯、苯胺、芳烃甲氧基类；染料、合成树脂、橡胶助剂等化工废水；以及含氰含氟类废水的预处理。

其它工程实例：
①、中新合资新浦化工厂硝基苯废水30 t/d
②、扬农集团拟除虫菊酯废水60 t/d
③、宁波韩资LG公司酚钠盐废水100 t/月
④、浙江金华双宏酸性染料废水150t/d
⑤、绍兴思贤制药废水50 t/d
    臭氧氧化处理技术
     臭氧的氧化性仅次于F2，比氧气、氯气、二氧化氯的氧化性都强。臭氧不但可以氧化有毒的无机物质，如硫化物、硫氰化物等，还可以和很多的有机物质发生氧化还原反应，如烯烃类化合物质、芳香族化合物质、有机氨类。由于臭氧氧化后的产物为氧气，所以臭氧是高效无二次污染的氧化剂。广泛应用于饮用水、城市生活污水深度处理以及精细化工、染料、印染等行业废水的预处理。

   高压脉冲电凝絮技术
   该技术采用高电压小电流的电解方式，借助外加高电压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，对废水中的有机或无机物进行氧化还原反应，进而凝聚、浮除，将污染物从水体中分离。具备强氧化—自产氧化剂、强还原—自产还原剂、絮凝—自产絮凝剂、气浮—自产气浮超细气泡以及灭菌、脱色与脱臭七大功能于一体。只需电解法十分之一的电耗，具有电化学、涡流与磁化流体效应，并可通过调节极板材质（六种）、板间距、电压强度、电流密度、PH值、电导率等得到最佳处理效能。具有除污率高、一次投资成本较低、操作费用省、维护简单、使用范围广、污泥产量小等优点。处理效果好，其中对油脂、悬浮物、细菌、印染染织行业废水色度去除率超过98%，对于部分中低浓度废水一次处理即可达到回用水标准（须作小试以确定处理效果）；操作方便、处理水量大，适用于化工、印染、造纸、电镀等行业废水处理和回用。

 铁碳微电解技术

铁碳微电解的原理是利用铁和碳构成无数微小原电池的正极和负极，以充入的酸性废水作为电解质溶液，由于铁和碳存在一定的电位差，使他们表面形成无数个微小的原电池铁回路，阴极产生的新生态的[H]具有很高的氧化还原性，能与废水中的有机组分反应，使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。阳极产生亚铁离子不但可以还原部分有机物，而且还是一种高效絮凝剂，通过后续调节pH值后产生的絮凝物可以将废水中的悬浮物和微电解产生的不溶物吸附凝聚。适用于化工、印染废水等酸性废水预处理阶段。